Le fasi di produzione delle scarpe vegane COG.
Scopri i segreti di fare le nostre scarpe vegane
“Sei tu che scegli le scarpe da ginnastica?”, “Quando ci saranno le scarpe vegane di grandi dimensioni?”, “Se fossi in te, avrei scelto una tonalità di verde leggermente più scura.”, “Una scarpa vegana cresce se la metti in un vaso?”
Che provengano dai nostri clienti, dai nostri cari o da incontri casuali con persone curiose di saperne di più sul nostro approccio, i commenti e le domande che riceviamo sul design delle nostre scarpe vegane sono numerosi e talvolta atipici.
Abbiamo quindi pensato che il modo migliore per rispondere facilmente a questa domanda fosse forse quello di raccontarvi qualcosa in più sulla fase di ricerca e sviluppo delle nostre scarpe vegane.
Dal nostro Cestino di verdure Topsy, al nostro iconico Stivaletti vegani da donna Laïka, vi presentiamo nel dettaglio tutte le fasi di creazione dei vostri modelli vegani preferiti, dalla progettazione alla produzione.
Scopri come vengono realizzate le nostre scarpe vegane in 10 passaggi!
1/ L'eco sneaker perfetta, soprattutto una storia di brainstorming.
Tutto inizia con una consulenza interna, basata sui modelli di scarpe già presenti nel nostro negozio, la tendenze del mercato, i nostri gusti personali e le esperienze passate, conclusivi o falliti. Da lì, pianifichiamo che tipo di modelli vorremmo veder emergere, considerando i prodotti di cui siamo carenti, idee e richieste segnalate dai nostri clienti, il tipo di scarpe che vogliamo offrire e le tendenze che possono motivare il pubblico a prova l'avventura COG.
Poi arriva il nostro momento preferito, quando condividiamo con voi le idee che abbiamo scelto per raccogliere il vostro feedback.
Ci piace notare con sorpresa - o meno - il divario che può esistere tra ciò che ci piace e ciò che piace a te, tra ciò in cui crediamo e ciò che tuttavia non ottiene il tuo favore, o viceversa. Bene, possiamo rassicurarvi che nella maggior parte dei casi le nostre proiezioni non sono troppo lontane dalle vostre posizioni; Ed è allora che entra in gioco il lavoro!
2/ La suola esterna delle nostre scarpe da città, elemento fondamentale per una perfetta scarpa da donna/uomo.
Una volta determinati lo stile del modello o dei modelli, è il momento di andare alla ricerca del fulcro su cui poggiano tutto il design, la comodità e, in definitiva, il successo di un paio di scarpe: la suola.
Esistono diversi stili che ridurremo a 2 stili molto distinti per semplificare la presentazione:
- Suole prefabbricate, che sono Suole Neolite, su misura, sulla base di una forma precedentemente modellata (ne parleremo più avanti). Queste sono generalmente le suole che adornano le tue scarpe vegane da città, come il nostro Richelieu Watson, Di il nostro uomo del Chelsea Alan, o anche di il nostro stivaletto da donna Laïka e infine di la nostra vegana Aïko Richelieu.
- IL suole iniettate, che sono modelli realizzati principalmente in gomma naturale o sintetica (TPR, EVA, PVC, ecc.), sono flessibili ma non possono essere modificati, poiché la loro forma è determinata dallo stampo in cui viene iniettata la gomma. La percentuale di gomma riciclata varia generalmente dal 20% al 50% di materia prima riciclata. Il loro utilizzo è particolarmente indicato per la realizzazione dei nostri scarpe da ginnastica eco-responsabili come le nostre scarpe da ginnastica Vinto, Muro, Corvo, o anche il nostro Sneaker Topsy Plant ricavato dal riciclo degli scarti dell'uva.
Per reperire le nostre suole, ci rivolgiamo a diversi fornitori, situati non lontano dalla regione in cui vengono prodotte le nostre scarpe. Dopo aver esaminato centinaia di referenze, selezioniamo quelle che meglio soddisfano le nostre aspettative in termini di estetica e comfort, assicurandoci che siano disponibili nelle taglie in cui desideriamo declinare il modello.
Sì, le nostre suole in gomma sono realizzate in stampi e offrire una scarpa dal 35 al 46 (misure solitamente disponibili presso i fornitori di suole) implica che il fornitore abbia in magazzino lo stampo per ogni misura, in modo da poter produrre la suola della misura ordinata. E poiché produrre uno stampo comporta una spesa considerevole, non sempre sono disponibili tutte le dimensioni. Ecco perché al momento per noi risulta difficile produrre scarpe che vadano oltre le misure proposte dai fornitori di suole.
Un design fatto in casa
Per favore... disegnami una pantofola.
3/ Riscalda le miniere! Design di scarpe eleganti e alla moda.
Tornati in ufficio, con i nostri unici campioni sotto il braccio.
È il momento di dedicarsi alla progettazione.
Come ogni passo, è un lavoro di squadra e di consultazione meticoloso, ma qui, Solitamente è Omar a far parlare la matita, mettendo al servizio del brand la sua esperienza di grafico.. Togliamo i riferimenti e le ispirazioni che catturano la nostra attenzione, poi li grattiamo finché non si trova un progetto che venga accettato all'unanimità dal team. Poi lo nascondiamo nella nostra enorme cassaforte di casa per non rivelare nulla dei nostri nuovi must-have fino al giorno della loro uscita ufficiale.
Bim, la magia del teletrasporto istantaneo, è meravigliosa!
Eccoci di nuovo in Portogallo, ma questa volta presso un produttore di forme locale, scolpire una forma in cera colorata, che svolgerà la funzione di piede durante tutta la realizzazione delle scarpe. Questa si adatta perfettamente alla suola ed è su questa forma che verranno assemblati i vari inserti che compongono la parte interna della scarpa, che si tratti di una sneaker, di uno stivaletto o di qualsiasi altro tipo di scarpa (derby, sandali, oxford vegane, il procedimento è lo stesso).
La forma costituirà il cuore della scarpa fino al termine del montaggio del paio, prima di essere rimossa una volta incollata o cucita la fodera alla suola.
Naturalmente la creazione del modulo viene realizzata interamente in compagnia di i nostri artigiani espertie il loro occhio di falco, che legge e pesa ogni parte del piede al millimetro, per garantire che troviamo la forma perfetta per un design elegante e una scarpa comoda.
5/ La creazione dei primi prototipi delle nostre sneaker vegane.
Si definisce il design, si trova la suola e si modella la forma. Poi l'officina prende il sopravvento, e le persone del reparto specializzato nella creazione dei cartamodelli, disegneranno con cura ogni pezzo della scarpa sulla forma.
Pezzi che, come in un puzzle, verranno ritagliati, poi assemblati e cuciti insieme, per formare la parte interna della scarpa.
Stampiamo anche i loghi, scegliamo la forma delle cuciture... La prototipazione è in un certo senso un'estensione della fase di progettazione.
6/ Una scarpa perfetta: la calzata dei prototipi.
Forse il momento più emozionante nel processo di prototipazione delle nostre scarpe vegane è quando la versione fisica del nostro progetto appare per la prima volta davanti ai nostri occhi. Un momento pieno di soddisfazione, di gioia, a volte accompagnato anche da qualche sorpresa inaspettata: incongruenze tecniche, comfort da ottimizzare, linea estetica da affinare, ecc.
Cogliamo quindi l'occasione per condividere i nostri commenti e apportare le poche modifiche necessarie per ottenere un'immagine che rispecchi la nostra immagine della scarpa perfetta, o almeno una che sia il più possibile vicina a quella che vorremmo che fosse il modello una volta prodotto in serie.
7/ Cerca materiali vegani e alternative alla pelle animale.
Mentre in officina vengono apportate modifiche, il nostro team è impegnato nella ricerca di campioni di materiali e le relative cartelle colori, per poter produrre il prototipo convalidato in diversi colori.
Anche in questo caso esploriamo le tendenze colore, ci consultiamo a vicenda e non esitiamo mai a raccogliere le opinioni dei nostri abbonati e dei nostri cari attraverso i nostri piccoli sondaggi interni, per soddisfare al meglio le loro aspettative in fatto di colori e per sapere su quali varianti puntare per le nostre future collezioni.
Apparentemente semplice, questa fase può rivelarsi un vero grattacapo, perché se gli showroom dei nostri fornitori sono delle vere e proprie piccole caverne di Alì Babà di materiali vegani, un colpo di fulmine per un materiale non si trasforma sistematicamente in un materiale validato per la produzione, perché molti parametri possono interferire con il suo utilizzo. Il materiale potrebbe non essere disponibile in una particolare tonalità, potrebbe non soddisfare le nostre aspettative in termini di composizione o percentuale di materiale riciclato, potrebbe anche non essere più prodotto o non essere più disponibile presso lo stock del fornitore.
Dobbiamo quindi rivolgerci ad altre alternative e trovare materiali vegani, facendo del nostro meglio per trovare altre perle riciclate, solide, con un bel colore e una bella finitura e che siano anch'esse disponibili. Una ricerca da non prendere alla leggera.
Una volta completata la scelta degli abbinamenti dei materiali, è generalmente Ambre a occuparsi di elencare tutti i riferimenti dei materiali e di stabilire una scheda tecnica per ogni modello da realizzare, in modo da orientare al meglio il personale dell'officina e condividere con loro tutte le istruzioni per la variazione del modello nelle diverse versioni dei colori approvati.
8/ Declino delle varianti colore e creazione di campioni di conformità.
Un laboratorio di calzolaio è composto da un'ampia gamma di persone, ciascuna delle quali esercita un mestiere ben preciso, con il proprio bagaglio di competenze e il proprio campo di applicazione specializzato.
In questa fase, il responsabile degli ordini dei materiali contatterà ciascuno dei fornitori dei materiali, per ordinare un piccolo ritaglio di similpelle o altro materiale tessile necessario per la prototipazione, oppure un rotolo completo di materiale, se siamo certi di utilizzare questo riferimento in produzione, senza la necessità di testarlo in anticipo.
Una volta ricevuti i materiali, la coppia di prototipi finale, denominata campione di conformità, verrà assemblata da ciascuna persona del team di assemblaggio; dal taglio dei dipendenti, alla cucitura dei dipendenti, alla sagomatura dei dipendenti, all'incollatura dei dipendenti, ecc.
Una volta completati tutti questi passaggi, otteniamo una coppia che dovrebbe essere conforme e quindi fungere da riferimento per la produzione futura.
Quando le paia non vengono considerate conformi, perché presentano piccole imperfezioni (logo mal posizionato o tono non perfettamente in linea con il colore dei materiali selezionati, dettaglio da sistemare) queste essendo indossabili, di qualità, ma essendo un esemplare non conforme, potenzialmente finiscono nella nostra selezione di paia. Imperfetto, venduti a prezzo scontato. Vi invitiamo a dare un'occhiata, per trovare magari il vostro paio di scarpe vegane in una versione unica ad un prezzo basso!
9/ Validazione dei campioni di conformità.
Se il campione di conformità viene convalidato, stappiamo la bottiglia di limonata (di vetro, per favore), poi, una volta finita la festa, ci rimbocchiamo le maniche per mettere tutto a posto e organizzare l'avvio della produzione.
10/ Ultimo passaggio: la produzione delle tue scarpe gratuite di crudeltà.
Adesso è il momento delle gioie delle fasi di negoziazione e stesura del contratto.
Il laboratorio si coordina internamente per fornirci un programma di produzione, poi il processo inizia a strutturarsi con l'acquisto da fornitori di materiali vegani (materiali vegetali, sintetici sintetici), e il controllo di tutti i prerequisiti necessari al buon andamento della produzione delle calzature: ordinazione di materiali di rinforzo, solette (dette suole igieniche), schiume comfort, lacci riciclati.
Vorremmo cogliere l'occasione per congratularci con voi per il lavoro svolto da esperti nella preparazione e nell'organizzazione dell'ordinazione dei materiali., svolte dalle squadre a monte dell'assemblaggio, perché la loro posizione non richiede meno padronanza e vigilanza di quella delle piccole mani meticolose che gestiscono con cura la produzione a valle.
Una volta che i materiali arrivano in fabbrica, tutto è finalmente pronto per iniziare la produzione delle scarpe.
Completato questo e apportati gli ultimi ritocchi (pulizia delle scarpe, regolazione dei lacci, inscatolamento, preparazione dei pacchi per la spedizione, ecc.), La produzione ci viene spedita tramite trasporto su strada.
Dopo la ricezione, tutto ciò che dobbiamo fare è accessori per la logistica degli ordini necessario per la consegna delle coppie, controllare la merce ricevuta, gestire i rischi di produzione, l'inventario e mettere via le scorte, scattare foto da tutte le angolazioni e anche ai piedi dei nostri modelli tutti i modelli, integrare ciascuno dei nuovi riferimenti nel sito, pagare tutte le bollette e le spese sostenute per l'avvio delle produzioni... Un sacco di compiti gioiosi che saremo molto lieti di condividere con voi in un futuro articolo.
Fino ad allora, grazie per aver letto questo riassunto passo dopo passo su come creare il tuo scarpe da città E scarpe da ginnastica vegane COG preferiti, spero che vi siano piaciuti e che sia stata un'opportunità per scoprire qualcosa in più sul dietro le quinte del mondo delle scarpe e della moda etica.
Se avete domande o idee da condividere con noi, non esitate a scriverci utilizzando il nostro modulo di contatto. Non ci resta che invitarvi a scoprire o riscoprire la nostra selezione di scarpe fatte a mano in Portogallo e di darvi appuntamento al prossimo articolo sul vostro blog etico.
Oh sì, a proposito, prima di lasciarvi. No, le nostre scarpe vegane non cresceranno se le mettiamo nei vasi.
Il team COG.
“Il valore di un oggetto non si misura dalla sua rarità, ma dall’etica della sua realizzazione.”
